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如何減少數(shù)控等離子切割機(jī)耗材的損耗
   近來有不少客戶反映在使用數(shù)控等離子切割機(jī)切割過程中，電極割嘴的損耗過大是否正常?
綜合武漢拓晟科技有限公司的用戶所反映情況分析，多數(shù)數(shù)控等離子切割機(jī)企業(yè)電極損耗過大過快為操作使用不正確或割嘴質(zhì)量低劣造成，電極割嘴作為易損件，在切割過程中其損耗情況受切割電流，切割時(shí)間以及切割材料厚度等多方面因素影響，正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)不等，就目前用戶所反映損耗過大過快的問題，我們綜合有以下幾方面原因造成:

   1、電極噴嘴的質(zhì)量問題，這個(gè)很關(guān)鍵，買的電極噴嘴質(zhì)量是否過關(guān);再者電極噴嘴與割槍的配合問題，有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個(gè)廠家生產(chǎn)的，或者電極噴嘴與割槍的生產(chǎn)廠家不一致。大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的，仿制的手段主要是靠實(shí)樣測(cè)繪，在測(cè)繪的時(shí)候難免會(huì)有一定得尺寸誤差，所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用，這樣很容易產(chǎn)生問題。

   2、使用不當(dāng)造成的，如切割時(shí)割咀距離鋼板過近(一般100A的等離子切割時(shí)割咀距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米)，外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。

   3、切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝安排等問題，切割工件的材質(zhì)，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多(如銅、鋁等)，切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的，不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的話，那是比較費(fèi)噴嘴的，另外如果在工作的過程中經(jīng)常需要穿孔切割的話，那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多耗費(fèi)一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小(一般以等離子質(zhì)量切割厚度為標(biāo)準(zhǔn))的等離子電源和安培大小、口徑大小相對(duì)應(yīng)的噴嘴有利于充分達(dá)到切割效果和使用壽命。