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   目前市面上采用雙軸定位方式驅動的數(shù)控切割機占多數(shù)。住要是一種將切割面置于直角坐標系內，由數(shù)控系統(tǒng)提供X軸與Y軸坐標定位割炬，根據(jù)兩軸數(shù)數(shù)據(jù)變化完成割炬的連續(xù)切割操作。如果數(shù)控切割機的雙軸定位驅動出現(xiàn)了問題，在頻繁的生產(chǎn)使用過程中，我們該如何應對。下面我們來分析出現(xiàn)故障的原因有哪些：

   首先我們需要排除是否是數(shù)控系統(tǒng)的問題，為割炬提供雙軸坐標值是數(shù)控系統(tǒng)的工作，如果把坐標值看作切割機的眼睛，那數(shù)控系統(tǒng)無疑是整部切割機的大腦。如果確定是數(shù)控系統(tǒng)的問題，則需要聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由廠家提供技術支持以對數(shù)控系統(tǒng)進行檢修；排除系統(tǒng)故障，造成軸線偏差的可能將更多集中在機械環(huán)節(jié)，也就是硬件故障。這里的硬件故障可以歸結為兩大方面：　　　　　　　　　　　
   1.數(shù)控切割機的齒輪和減速器軸存在問題；

   2.數(shù)控切割機的減速器和電機連接處存在問題。

   如果遇到XY軸運行偏差，只要對上訴提到的因素進行排查，相信問題就可以得到解決了。　　
   雙軸驅動的應用通常是為了得到較大的負載能力或者針對大跨距的載卸系統(tǒng)所使用，因此在使用上的主要的需求并非著重在高速切削上。但隨著相關技術的發(fā)展，工具機需求的速度與精度不斷提升，雙軸驅動的設計也開始應用于高速的加工中心上，用以抑制因高速進給時所產(chǎn)生的振動。總括目前雙軸驅動的應用，主要優(yōu)點有：
   1. 抑制高速時的振動；

   2. 提高系統(tǒng)剛性，延長螺桿使用壽命；

   3. 提升系統(tǒng)響應。　　　

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