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    數控等離子切割機操作簡單，具有切割精度高、工作效率高、勞動強度低等優點，在多種金屬及小規格工件切割中十分受用，但是對于初接觸的人來說，斷弧就成了十分常見且令人頭疼的問題，為了幫助大家解決這種問題，武漢華宇誠數控小編整理總結了數控等離子切割機斷弧的原因及解決辦法，希望大家可以進行參考。

　　一、氣壓不夠穩定

　　等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低于說明書要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則工作氣壓過大，在形成離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。

　　二、割炬噴嘴和電極燒損

　　因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
　　解決方法：按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。

　　三、輸入交流電壓過低

　　等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
　　解決方法：檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。

　　四、地線與工件接觸不良

　　接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。
　　解決方法：應使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

　　五、火花發生器不能自動斷弧

　　等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。
　　解決方法：應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。

　　除以上客觀原因外，數控等離子切割機斷弧的原因還與使用人員有關，如果如果使用人員對設備不夠熟悉、操作水平低下及操作不當等，都會導致斷弧現象，這就需要企業對使用人員進行充分的培訓教育之后才能上崗

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