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    數(shù)控火焰切割機設(shè)備在我國終端用戶市場有著無可替代的重要意義，其對于大厚度材料的低成本加工能力使得各類行業(yè)應(yīng)用需求得以滿足，在過去的二十余年的發(fā)展歷程中，我國火焰切割加工技術(shù)經(jīng)歷了手工氣割、半自動切割再到現(xiàn)階段的數(shù)控火焰切割機，可以說每一次火焰切割加工設(shè)備的提升都為下游用戶市場帶來了巨大變革。 　　
    數(shù)控火焰切割機的廣泛使用為企業(yè)生產(chǎn)提供了極大便利，但近年來材料成本的控制卻難以追趕人工成本的上漲趨勢，加之全球經(jīng)濟環(huán)境的低迷，機械加工及相關(guān)行業(yè)為進一步控制生產(chǎn)成本正在積極考慮以機械自動化替代人工生產(chǎn)的方式和途徑，下面小編將就數(shù)控火焰切割機材料吊裝操作自動化問題為您做簡要說明。
    數(shù)控火焰切割機屬于大型切割加工設(shè)備，占地面積很大，而且設(shè)備安裝相對也比較復(fù)雜，因此吊裝時必須要有專業(yè)人員進行吊裝。而數(shù)控火焰切割機在吊裝過程中首先在吊裝搬運前要先拆掉控制器，以保證數(shù)控火焰切割機不會產(chǎn)生過大的震動，影響其工作;其次數(shù)控火焰切割機在吊裝時還要防止其會產(chǎn)生沖擊、碰撞，割炬要在運行到機架適當位置時保持平衡。 　　
    安裝數(shù)控火焰切割機時，因為要引入氣管氣路線，所以連接時需要十分注意。進行安裝電源連接和氣路布置時，要嚴格按照圖紙進行安裝，還要保證電線和氣路的長度要合適。有的數(shù)控火焰切割機需要配備等離子電源，配備等離子電源時應(yīng)嚴格按照等離子電源制造商的要求來進行電、氣連接。 　　
    數(shù)控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點，一直以來便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關(guān)常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細說明： 　　
    1.注意割嘴清潔保養(yǎng) 　　
    數(shù)控火焰切割機割嘴同時也是設(shè)備部件中容易損傷的耗材之一。因此，對數(shù)控切割割嘴做適當?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高數(shù)控切割機的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長數(shù)控火焰切割機的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。 　　
    2.定時疏通割嘴防止堵塞 　　
    在數(shù)控火焰切割機切割過程中，高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時，要關(guān)閉預(yù)熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關(guān)閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。 　　
    3.割嘴高度控制 　　
    設(shè)定數(shù)控火焰切割機切割割嘴和加工件之間的適當間距。數(shù)控火焰切割機若未加自動調(diào)高時，操作人員則應(yīng)時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。當初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃氣適當調(diào)節(jié)割嘴高度，如用乙炔時從3一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時還應(yīng)加以調(diào)整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應(yīng)加倍。

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